Modernizando o Planejamento de MRO: Como Empresas Líderes Estão Transformando as Cadeias de Suprimentos de Manutenção

Quando se trata de indústrias de capital intensivo como petróleo e gás, mineração e telecomunicações, manter a continuidade operacional e alta produtividade depende da gestão eficiente dos suprimentos de Manutenção, Reparo e Operações (MRO). Nesses setores, a falta de uma única peça pode significar a diferença entre estabilidade operacional e atrasos custosos — fazendo do MRO não apenas uma tarefa de compras, mas um componente crítico para as operações.

Ainda assim, para muitas grandes empresas, o processo de planejamento de MRO continua fragmentado e reativo. Ferramentas tradicionais e dados isolados limitam a visibilidade, e os processos frequentemente dependem de intervenções manuais. O resultado? Altos níveis de estoque excessivo, rupturas de estoque, compras de urgência frequentes, altos custos de transporte e um fraco alinhamento entre a disponibilidade de suprimentos e as reais necessidades de manutenção.

O Desafio do MRO: Complexo, Fragmentado e Caro

Apesar de seu papel crítico no desempenho operacional, o planejamento de MRO muitas vezes é o elo fraco na cadeia de suprimentos. Muitas organizações ainda dependem fortemente de processos manuais, planilhas, sistemas ERP antigos e dados fragmentados entre manutenção, operações, logística e compras. O resultado é um ambiente de planejamento reativo, ineficiente, caro e arriscado.

Com base em nossas interações com diversas grandes empresas globais, os planejadores relatam consistentemente as mesmas frustrações. Como disse um deles: “Ainda usamos muito o Excel porque as ferramentas tradicionais que temos não são flexíveis ou amigáveis.” Sem sistemas integrados, os principais stakeholders gastam tempo excessivo coletando e limpando dados em vez de analisá-los. Outro comentário comum: “Nossos dados vivem em silos — compras, logística, manutenção — e não temos visibilidade do todo.”

Essa falta de integração impacta desde a previsão de demanda até a gestão de estoques. Planejadores frequentemente relatam tratar todos os materiais da mesma forma, sem uma segmentação clara por criticidade, possibilidade de reparo ou padrões de uso. “Tratamos todos os materiais igualmente — não temos uma estratégia de segmentação clara”, observou um membro da equipe, destacando a ausência de uma priorização inteligente.

Os efeitos colaterais são expressivos: grandes volumes de materiais obsoletos em estoque, compras de urgência frequentes e estratégias de inventário pouco claras — sem políticas definidas sobre o que e quanto estocar. Essas lacunas resultam em capital de giro inflado e em oportunidades perdidas para dar mais agilidade à manutenção.

O impacto também é operacional, com visibilidade limitada, já que muitos estoques estão dispersos em diferentes locais de campo. Em ambientes onde segurança, disponibilidade de equipamentos e produtividade são críticos, essas limitações levam a riscos desnecessários, paradas, queda na produção, custos evitáveis e falta de confiança no processo de planejamento.

Como Líderes Digitais Estão Enfrentando o Problema

Para superar esses desafios, organizações estão adotando plataformas digitais de planejamento que conectam dados isolados, modelam toda a cadeia de suprimentos e possibilitam um planejamento preditivo e baseado em cenários.

A plataforma Digital Brain da o9 foi projetada para trazer clareza e controle ao MRO. Ao criar um “gêmeo digital” da cadeia de suprimentos de MRO, as empresas podem simular cenários, prever a demanda de materiais e adaptar continuamente as políticas de estoque com base nas variações do mundo real. A plataforma oferece segmentação de serviço por item, integra dados mestres e transacionais, e gera recomendações contínuas sobre o que comprar, quando e em que quantidade.

Essa abordagem não apenas melhora a disponibilidade de estoque e reduz o capital de giro, mas também aumenta a agilidade das equipes de manutenção e operações, garantindo que equipamentos e recursos estejam disponíveis no momento e no local certos.

Empresa Líder em Petróleo: Visibilidade e Prontidão em Grande Escala

Uma das maiores produtoras de petróleo do mundo enfrentava grandes desafios de planejamento devido à abordagem fragmentada entre plataformas offshore e sondas de perfuração. Suas ferramentas de planejamento não conseguiam alinhar equipes, embarcações e entregas de materiais, resultando frequentemente em sobrecarga de agendamentos e envios urgentes.

Com a o9, eles implantaram uma solução unificada para suas operações no Golfo do México. O sistema integrou dados de operações aéreas, marítimas e de recursos, proporcionando visibilidade 360 graus e garantindo a prontidão das atividades — ou seja, garantindo que cada projeto de manutenção só prosseguisse quando todos os equipamentos e pessoal estivessem no local. Isso levou a maior eficiência no planejamento, redução dos gastos logísticos e diminuição da pegada ambiental.

Empresa Global de Telecomunicações: Sincronizando Suprimentos e Implantação

Uma grande empresa de telecomunicações enfrentava um desafio de MRO diferente, mas igualmente complexo: a transição de milhares de torres móveis da tecnologia legada para o 5G. Cada local tinha uma configuração única com até 200 componentes, o que dificultava garantir que o equipamento correto estivesse disponível no momento certo.

Usando a o9, a empresa implementou um sistema centralizado de planejamento de demanda e suprimentos que previa as necessidades de componentes com base no ritmo de implantação e no consumo histórico. A plataforma permitiu uma alocação precisa de inventário e um melhor planejamento de fornecedores, resultando em zero interrupções durante o rollout. A empresa aumentou sua taxa de implantação de sites de 15.000 para 50.000 por ano, melhorou seu giro de estoque em sete vezes e economizou mais de 130 horas por planejador anualmente.

A Hora de Agir é Agora

O MRO pode não estar sempre nos holofotes, mas seu impacto nas operações, nos custos e nos níveis de serviço é inegável. Como mostram esses estudos de caso, o caminho para a excelência operacional passa por digitalizar e conectar os processos de planejamento de MRO. Empresas que agirem agora podem transformar essa área historicamente negligenciada em uma vantagem competitiva.

Para saber como a o9 pode ajudar a transformar seu planejamento de MRO, entre em contato com nossa equipe e agende uma demo.

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